木材防腐罐/木材浸染设备安装使用说明书

本规程规定了木材进厂至成品出厂的各道工序所应遵守的准则，设备的操作亦应符合本规程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指导性文件。

2、本规程为通用规程，设备设计局部改动而导致操作的变动，在培训期间另行说明，本规程不作更改。

3、木材防腐阻燃作业过程：

3.1木材防腐阻燃作业可视树种不同分别采用满细胞法、半定量法，本规程重点介绍用满细胞法防腐阻燃木材的作业过程，用户如要采用其它方法可参照有关标准。

3.2满细胞法防腐阻燃木材可分为以下几个阶段：关罐门→前真空→吸液→空气平衡→加压→排液→后真空→恢复大气→排余液→开罐门。

3.3在正式防腐阻燃用业前，应确保以下条件得到满足，否则不得进入生产阶段：

3.3.1贮液罐内应有足够数量且经检验合格的防腐剂（阻燃剂）；

3.3.2压力浸注罐罐门密封良好，在密封圈的表面应无影响密封产杂质，罐门开启自如，安全连锁装置能正常工作；

3.3.3压力表、真空表符合规定要求，能正常显示压力和真空度；

3.3.4阀门密封良好，不泄漏，安全阀能正常开启；

3.3.5用于生产的泵类设备能正常工作；

3.3.6待生产的木材已装上生产小车且经检验合格；

3.3.7电气控制系统正常。

3.4关罐门

将装好木材的小车推入压力浸注罐内，推开移车台，以正确的方式关闭好罐门（本设备罐门的开启采用电动方式，可以按罐门开启按钮将罐门旋至规定位置）。警告：在关闭罐门并进入前真空过程后，任何时间都不得按罐门开启旋转按钮。

3.5前真空

3.5.1在确认罐门已关闭后，可以进行前真空作业，在此之前应检查与压力浸注罐相连的工艺管路上阀门的开启装态，除真空管路上阀门（V1、V2）应开启外，其它阀门都应关闭。

3.5.2按下控制柜控制板面上的真空泵启动按钮，进行前真空作业，保持这一过程，真到真空度达到工艺规定值（一般真空度为-0.08—-0.085MPa）

注：真空泵的操作按相应的说明书

3.6吸液

在真空泵继续作业的情况下，打开贮液罐通往压务浸注罐管路上的阀门（V7），防腐在真空的作用下通过吸排液管道进入压力浸注罐，注意观察压力浸注罐尾部的液位计的液位指示情况，当液位计显示出压力浸注罐内的液位达    mm该度时，操作员应迅速关闭真空泵并关闭缓冲罐通往真空泵管道的球阀（V1），以免真空泵进水。木材防腐罐/木材浸染设备安装使用说明书

利用压力浸注罐内的残余真空度继续吸液，当真空表显示真空度小于-0.04MPa液位计指示压力浸注罐内已充满防腐剂时，即可关闭吸排管道上的阀门（V7）

3.7空气平衡：空气平衡的目的是指：解除压力浸注罐内的残余真空并恢复大气压。

打开压力浸注罐通往缓冲罐管道上的阀门（V2），同时打开缓冲罐底部的排液阀（V3），则真空气通过缓冲罐进入压力浸注罐，可以看到真空表的指针会渐渐回到零该度。

3.8加压

3.8.1按控制柜控制板面上加压泵启动按钮，慢慢打开加压管路通往大压力浸注罐的阀门（V4），进行加压作业，先期由压力浸注罐内可能未完成充满药液，因此压力表指针不会指示压力，待压力浸注罐内完全充满药液后，防腐剂会从真空管通过缓冲罐而由阀门V3排出，这时庆关闭阀门V2加压作业从此开始。

压力表指示的压力会缓慢上升，待压力至规定值后，应打开阀门V6调节压力和分流，操作者应调节阀门V6，确保压力浸注罐内的压力稳定在规定值（≤1.5MPa）。

3.8.2观察压力浸注罐上压力表中的压力值，任何时候罐内压力均不得超过工艺规定值（高工作压力为1.5MPa）。

3.8.3保持规定压力足够长的时间（期间加压泵可停机，待压力下降后再开机）。

3.8.4当规定数量的防腐剂已加入压力浸注罐内木材中时，便停止加压泵和关闭加压管道路上的阀门V4。

3.9排液：

打开阀门V7，打开管道泵前阀门，按管道泵开启按钮，防腐剂从压力浸注罐内注入贮液罐，同时压力表指针回零。